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模具五金成為先進制造技術的一個重要組成部分

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模具五金成為先進制造技術的一個重要組成部分

發布日期:2018-09-21 00:00 來源:http://www.167292.live 點擊:

 


     模具五金是制造業中使用量大、影響面廣的工具產品。沒有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模,就無法生產出被廣泛應用和具有競爭價格的塑料件、合金壓鑄件、鋼板件和鍛件。在現代批量生產中,沒有高水平的模具五金,就沒有高質量的產品,它對企業提高生產效率、降低生產成本也有重要的作用。據國外新統計分析,金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具五金加工完成的。因此,模具五金工業也被稱為“皇冠工業”。如今,模具五金制造已成為先進制造技術的一個重要組成部分。


制造模具五金的材料通常是一類難加工材料,目前國內模具五金型腔一般都釆用電火花加工(EDM)成型。但電加工的生產效率很低,不論在模具五金開發速度方面還是模具五金制造質量方面,都不能滿足現代批量生產的要求。

模具五金

根據工序組合程度分類  


(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。  

(2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。  

(3)級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。  


連續模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動一次,至產品完成。 


連續模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動;模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模;料帶送料在模具內部完成的叫自動連續模;在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施,采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。 


高速加工技術的出現,為模具五金制造技術開辟了一條嶄新的道路。盡可能用高速加工來代替電加工,是加快模具五金開發速度、提高模具五金制造質量的必然趨勢。


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